रेशम मुद्रण विधियाँ

रेशम मुद्रण विधियाँ:

हम आपको चार अलग-अलग मुद्रण विधियाँ प्रदान कर सकते हैं:

फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग

मुद्रित कपड़े को एक लंबी मेज पर रखने के बजाय, एक चौड़ी रबर बेल्ट द्वारा स्क्रीन पर पहुँचाया जाता है। प्रक्रिया के दौरान, कपड़ा स्क्रीन के नीचे चला जाता है, फिर रुक जाता है, और स्क्रीन पर खुरचनी को खुरच कर प्रिंट किया जाता है। खुरचने के बाद, कपड़ा अगले स्क्रीन फ्रेम के नीचे चलता रहता है, और उत्पादन की गति लगभग 500 गज प्रति घंटा होती है। स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग केवल कपड़े के पूरे रोल के लिए किया जा सकता है, और कटे हुए टुकड़ों को आमतौर पर इस तरह से प्रिंट नहीं किया जाता है।

रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग

रेशमी कपड़े को लगातार घूमने वाली गोल स्क्रीन ट्यूब के नीचे एक चौड़ी रबर बेल्ट द्वारा पहुँचाया जाता है। इसके फायदे हैं निरंतर प्रक्रिया, प्रति घंटे 3500 गज से अधिक की छपाई गति, उच्च उत्पादन दक्षता, और निर्बाध छिद्रित धातु या प्लास्टिक जाल का उपयोग। नुकसान यह है कि रंग और पैटर्न के आकार दोनों के लिए कुछ निश्चित आवश्यकताएँ हैं। रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग का रंग आम तौर पर 15 रंगों से अधिक नहीं होता है, और सबसे बड़ी रोटरी स्क्रीन की परिधि लगभग 36-40 इंच होती है, इसलिए अधिकतम पैटर्न का आकार भी 36-40 इंच से अधिक नहीं होता है।

हाथ स्क्रीन प्रिंटिंग

रेशमी कपड़े को मेज पर आसानी से फैलाया जाता है, और मेज की सतह पर थोड़ी मात्रा में चिपचिपा पदार्थ पहले से लेपित होता है। फिर प्रिंटर स्क्रीन फ्रेम को पूरे प्लेटन के साथ हाथ से लगातार घुमाता है, एक बार में एक स्क्रीन फ्रेम प्रिंट करता है जब तक कि कपड़ा पूरी तरह से प्रिंट न हो जाए। प्रत्येक स्क्रीन फ्रेम एक प्रिंटिंग पैटर्न से मेल खाता है। उत्पादन की गति 50-90 गज प्रति घंटा है। वाणिज्यिक मैनुअल स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग कटे हुए परिधान के टुकड़ों और रेशमी स्कार्फ को प्रिंट करने के लिए भी व्यापक रूप से किया जाता है। परिधान मुद्रण परियोजना में, परिधान बनाने की प्रक्रिया और मुद्रण प्रक्रिया को एक साथ व्यवस्थित किया जाता है। परिधान के टुकड़ों को एक साथ सिलने से पहले, एक टुकड़े पर अनुकूलित या अद्वितीय पैटर्न मुद्रित किया जाता है।

डिजिटल प्रिंटिंग

सरल शब्दों में कहें तो यह स्कैनिंग, डिजिटल फोटो और इमेज कंप्यूटर जैसे विभिन्न डिजिटल माध्यमों द्वारा संसाधित विभिन्न डिजिटल पैटर्न को कंप्यूटर में इनपुट करना है। कंप्यूटर रंग पृथक्करण मुद्रण प्रणाली द्वारा संसाधित होने के बाद, विशेष RIP सॉफ्टवेयर सीधे अपने मुद्रण प्रणाली के माध्यम से रेशम के कपड़े पर विशेष ईंधन प्रिंट करता है। प्रसंस्करण के बाद, विभिन्न कपड़ा कपड़ों पर आवश्यक विभिन्न उच्च परिशुद्धता मुद्रण उत्पाद प्राप्त किए जाते हैं। लाभ कम न्यूनतम आदेश मात्रा, कम दोषपूर्ण दर और तेज प्रूफिंग गति हैं। नुकसान उच्च इकाई मूल्य हैं, और उत्पादित पैटर्न की रंग संतृप्ति, स्पष्टता और पारगम्यता अपेक्षाकृत कमजोर है।

मुद्रण विधि का चयन कैसे करें?

इसे आपके डिज़ाइन पैटर्न और ऑर्डर मात्रा के अनुसार व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। सबसे उपयुक्त मुद्रण और रंगाई विधि से परामर्श करने के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।

रंगाई प्रक्रिया के लिए तैयार किए गए सभी रेशमी ग्रे कपड़े, हम इन कपड़ों को PFD कपड़े कहते हैं। इसी तरह, बाजार में PFP भी है, जो छपाई के लिए तैयार किया गया कपड़ा है। आप पहले से ही जानते होंगे कि रंगाई प्रक्रिया में छपाई प्रक्रिया की तुलना में बहुत अधिक सामग्री की आवश्यकता होती है। दूसरे शब्दों में, PFD, PFP से बेहतर गुणवत्ता का होता है।

हम 20 से अधिक वर्षों के इतिहास के साथ एक पेशेवर रेशम कपड़ा आपूर्तिकर्ता हैं। यहाँ, हम कच्चे रेशम के कपड़े को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं। हम PFD का उपयोग कर रहे हैं क्योंकि बेहतर कच्चे माल का उपयोग किया जाता है। आप अपने उत्पादों की गुणवत्ता के बारे में निश्चिंत हो सकते हैं। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।